燕窩是怎么形成的，生產流程怎么樣

這里小曹主要講一下燕窩是怎么形成的，主要涉及就是燕窩從原料一直到成本的那個過程，盡可能大概講一下你也就知道了燕窩是什么鬼了不是嗎，那么相對比較簡化的流程就是跟下面差不多的情況：

1未經處理的毛燕 → 2 經消毒處理的毛燕 → 3員工消毒洗手 → 4過濾水沖洗 → 5刷洗 → 6電鉆挑毛 → 7 銼子挑毛 → 8人工挑毛 → 9模型杯挑毛 → 10手工定型 → 11模型杯定型 → 12夾子定型  → 13成品消毒 → 14燕窩放入包裝膜→ 15包裝封口熱封 → 16包裝好的成品

如果細說的話，大概就是這樣：

1、未經處理的毛燕燕窩從燕屋或燕洞采摘下來后，是帶有金絲燕的羽毛，這時的燕窩叫“毛燕”。毛燕不能直接食用，需要進一步加工，才能變成我們市面上見到的可食用的“凈燕”。正規加工廠嚴格執行食品安全管理體系（HACCP），或者食品生產質量管理規范（GMP）。

2、經消毒處理的毛燕

3、員工消毒洗手

4、過濾水沖洗

5、刷洗規范生產，燕窩原料采摘后就會被送至工廠進行加工，加工步驟大致為：分揀分類、消毒清洗、挑毛定型、成品消毒和檢測包裝五部分。 

6、電鉆挑毛

分揀分類

首先根據原料的優劣等級進行一次挑選分類，分出燕盞、燕條、燕碎等不同的類別，再分出不同級別的原材料。每間工廠都有自己的燕窩質量等級系統，如特級、標準、普通、圓底等級別，也有些工廠以5A、4A、3A 等區分燕盞的質量等級。筆者見過最復雜的分揀工廠，有26個等級之多。

7、銼子挑毛

8、人工挑毛

消毒清洗分揀分類過后，可用的毛燕原料將在特定溫度和時間內進行消毒，然后沖水清洗。在印度尼西亞、馬來西亞，有些燕窩加工廠已經采用專業的燕窩清洗設備對毛燕進行初步機械噴水清洗，清洗后的毛燕已經去除大部分的粗毛和雜質，從而減少了后續的細挑毛的時間，提高了挑毛的效率。但有些加工廠采用干挑的作業方式，就不需要清洗毛燕。

9、模型杯挑毛

10、手工定型

11、模型杯定型

12、夾子定型

挑毛定型

工人用鑷子純手工挑出燕窩中的燕毛，這是最為耗時、耗力的一步，具體的挑毛時間長短基本取決于燕窩原料的等級。挑毛過程分三道工序：初挑、細挑、精挑。這樣才可以將燕毛清除干凈。挑毛完成后，燕窩會被再次清洗、加工定型，以保持完整的外形。定型后的燕窩，還需要進行風干。由于其特殊性，燕窩是不可以日曬的，更不能用烘烤之術將其烘干，需要放在陰涼之處，用風扇來風干，使之定型。風干后，一盞燕窩就做好了。但是有一些燕窩做好后，由于個別地方還有些瑕疵，比如盞形、燕角和顏色等問題，還需要對其進行精修，使之看起來更加漂亮。

13、成品消毒

成品消毒

燕窩挑毛定型后，還要經過一次消毒滅菌。消毒方法有蒸和高溫、高壓。消毒時間控制在幾十秒至一分鐘之內。中心溫度70℃以上，以達到消滅表面細菌微生物的目的。另外還有紫外線殺菌和臭氧殺菌。

14、燕窩放入包裝膜

15、包裝封口熱封

檢測包裝

成品消毒后就到出廠前最后一步了。正規的燕窩加工廠會對即將出廠的燕窩進行內部檢測，主要的檢測內容是亞硝酸鹽、霉菌和重金屬含量等。同時也會接受當地檢驗檢疫部門的檢測監管，符合要求才讓產品出廠。最后，工廠會對加工好的燕窩進行包裝。這樣，經過一系列的加工流程，燕窩就可以出廠了。

16、包裝好的成品

整體情況還是講的比較細化的，如果你不是燕窩生產人員，可能會聽的一頭霧水，但是沒有關系，你只要知道我們是真心在做馬來西亞燕窩的就可以了，其他的也不算那么重要不是嗎？